ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ రోల్ ఫిల్మ్ రోల్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్

రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల నుండి ఏర్పడిన మిశ్రమ చిత్రం ఒకే చిత్రం వలె విడదీయరానిదిగా ఉండాలి. ఇందులో రెండు ఫిల్మ్‌ల మధ్య అంటుకునే పదార్థం కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. ఇంక్ ఫిల్మ్‌కు కూడా సంబంధించినది. అంటుకునే పదార్థాలు సింథటిక్ ఉత్పత్తులు చాలా అంటుకునే పదార్థాలు రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ (PU) అంటుకునే పదార్థాలు. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య అంటుకునే పదార్థాన్ని నయం చేస్తుంది. ఉపరితల ఉపరితలంపై అంటుకునే పదార్థం ప్రధానంగా భౌతిక ప్రక్రియ మరియు ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే రసాయన ప్రక్రియ. ఈ సమయంలో, అంటుకునే భాగాలను ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లోని భాగాలతో కలిపి డ్రిల్ చేసి మరింత నయం చేస్తారు.
బంధన ప్రక్రియలో ఇప్పటికే ఒక మిశ్రమ ఫిల్మ్ ముద్రించబడి ఉంటే, అంటుకునే పదార్థం మరియు సిరా మరిన్ని అవసరాలను తీర్చాలి. చాలా ప్రాథమిక అవసరం ఏమిటంటే, లామినేషన్ ముందు లోపలి పొర మంచి అంటుకునే వేగం మరియు పొడిగా ఉండాలి. దీని అర్థం ప్రింటెడ్ లైనర్‌లో ద్రావణి అవశేషాలు అనుమతించబడవు. కానీ ద్రావణి లేదా ఆల్కహాల్ తరచుగా సిరా యొక్క బైండర్‌లో మిగిలిపోతాయి. ఈ కారణంగా, అంటుకునే పదార్థం యొక్క లక్షణాలు ఫ్రీ రాడికల్స్ (-OH సమూహాలు) కు బంధించగలగాలి. లేకపోతే, అంటుకునే పదార్థం మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ వాటంతట అవే స్పందించి వాటి అసలు లక్షణాలను కోల్పోతాయి.
అంటుకునే పదార్థాలలో, ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే పదార్థాలు UV అంటుకునే పదార్థాల వంటి ద్రావకం రహిత అంటుకునే పదార్థాల నుండి వేరు చేయబడతాయి. ద్రావకం ఆధారిత డ్రిల్ మిశ్రమానికి ద్రావకాన్ని ఆవిరి చేయడానికి డ్రైయింగ్ టన్నెల్ అవసరం. UV అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు, UV కాంతి మిశ్రమ ఫిల్మ్ ద్వారా అంటుకునే వస్తువుకు ప్రయాణించి అంటుకునే పదార్థాన్ని పాలిమరైజ్ చేస్తుంది.
1. పొడి సమ్మేళనం
ఇది జిగురును పొడి స్థితిలో సమ్మేళనం చేసే పద్ధతిని సూచిస్తుంది. ముందుగా, జిగురును ఒక ఉపరితలంపై పూత పూస్తారు. డ్రైయింగ్ టన్నెల్‌లో ఎండబెట్టిన తర్వాత, జిగురులోని అన్ని ద్రావకాలు ఎండబెట్టబడతాయి. జిగురును కరిగించడం, దానికి మరొక ఉపరితలాన్ని బంధించడం, చల్లబరచడం మరియు మంచి లక్షణాలతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి క్యూరింగ్ చేసే ప్రక్రియ.
2. ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమ్మేళనం
దీనిని కాస్టింగ్ కాంపౌండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కాంపౌండ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఇది ఎక్స్‌ట్రూషన్ కాంపౌండింగ్ మెషిన్‌లో పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి థర్మోప్లాస్టిక్‌లను కరిగించి, ఫ్లాట్ హెడ్ నుండి సన్నని ఫిల్మ్‌లో ఏకరీతిలో బయటకు ప్రవహిస్తుంది మరియు బేస్ మెటీరియల్‌పై నిరంతరం పూత పూయబడి ఉంటుంది, ప్రెజర్ రోలర్‌తో నొక్కడం మరియు కూలింగ్ రోలర్‌తో చల్లబరచడం ద్వారా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది.
ఎక్స్‌ట్రూషన్ లామినేషన్ వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం, సులభమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, శుభ్రమైన ఉత్పత్తి వాతావరణం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సులభమైన ఆపరేషన్, తక్కువ ఖర్చు మరియు ద్రావణి అవశేషాలు లేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ముఖ్యమైన స్థానం.