మీరు సరైన బియ్యం ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ను ఎంచుకున్నారా?

బియ్యం మన భోజన బల్లపై ఒక అనివార్యమైన ప్రధాన ఆహారం. బియ్యం ప్యాకేజింగ్ సంచి, ప్రారంభంలోని అత్యంత సరళమైన నేసిన సంచి నుండి నేటి వరకు అభివృద్ధి చెందింది. ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించే పదార్థం, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో వాడే పద్ధతి, మిశ్రమ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే సాంకేతికత మొదలైన విషయాలలో భూకంపం లాంటి మార్పులతో, బియ్యం నిల్వ అవసరాలను తీర్చడంతో పాటు, మార్కెటింగ్, కార్యాచరణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరంగా కూడా ఇది నిరంతరం మారుతూ ఉంది.

ముద్రణ సాంకేతికత

అసలైన నేసిన సంచుల ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రభావంతో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్‌పై చేసే గ్రావ్యూర్ ప్రింటింగ్‌కు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ప్రింటింగ్ నమూనాల యొక్క కచ్చితమైన రంగుల అమరిక, సున్నితమైన నమూనాలు, మెరుగైన షెల్ఫ్ ప్రభావం మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కాలక్రమేణా, శక్తిని ఆదా చేసే, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు పరిశుభ్రమైన ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌ను బియ్యం వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు.

1

మిశ్రమ సాంకేతికత

ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క పరిశుభ్రత మరియు భద్రత కోసం సమాజానికి అవసరాలు అంతకంతకూ పెరుగుతున్నందున, బియ్యం వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ సంచులు కేవలం డ్రై కాంపౌండింగ్‌కు మాత్రమే పరిమితం కాకుండా, పర్యావరణ అనుకూలమైన సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపౌండింగ్‌ను కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపౌండింగ్ సమయంలో, ఫిల్మ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఒకదానికొకటి అంటించడానికి 100% ఘన సాల్వెంట్-ఫ్రీ అంటుకునే పదార్థం మరియు ప్రత్యేక కాంపౌండింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఒక మిశ్రమ పద్ధతి. సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపౌండింగ్ యంత్రంపై రెండు సబ్‌స్ట్రేట్‌లను కలిపి కాంపౌండ్ చేసే పద్ధతిని రియాక్టివ్ కాంపౌండింగ్ అని కూడా అంటారు. సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపౌండింగ్‌లో సాల్వెంట్-ఫ్రీ పాలియురేథేన్ అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు కాబట్టి, ఇందులో రెండు-భాగాల మరియు ఒక-భాగాల అంటుకునే పదార్థాలు ఉంటాయి మరియు ఘన పదార్థం 100% ఉంటుంది. అందువల్ల, సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపౌండింగ్ మరియు డ్రై కాంపౌండింగ్ రెండూ ఒకే రకమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, డ్రై కాంపౌండింగ్ కంటే ఎక్కువ ఆహార భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

2

ప్రత్యేక హస్తకళ

ఉత్పత్తుల పట్ల వినియోగదారుల దృశ్య అవసరాలను తీర్చడానికి, మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దృశ్య అల్యూమినైజేషన్ ప్రక్రియ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతూ పరిపక్వత చెందుతోంది. దృశ్య అల్యూమినైజింగ్ ప్రక్రియలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: హాఫ్-సైడ్ అల్యూమినైజింగ్ ప్రక్రియ మరియు అల్యూమినియం వాషింగ్ ప్రక్రియ. ఈ రెండు ప్రక్రియల ముఖ్య ఉద్దేశ్యం స్థానిక అల్యూమినైజేషన్ ప్రభావాన్ని మరియు స్థానిక విజువలైజేషన్ విండోను పొందడమే, మరియు వాటి మధ్య ఉన్న తేడా ఏమిటంటే, ప్రక్రియ పద్ధతి భిన్నంగా ఉంటుంది. హాఫ్-సైడ్ అల్యూమినైజింగ్ ప్రక్రియ పద్ధతి, థిన్-ఫిల్మ్ అల్యూమినైజింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడమే. ఆవిరి చేయాల్సిన AL పొర యొక్క స్థానాన్ని బోలుగా చేస్తారు, మరియు అల్యూమినైజ్ చేయబడిన లేఅవుట్‌కు అచ్చుతో రక్షణ కల్పించాల్సిన అవసరం ఉండదు, తద్వారా ఒక పారదర్శక భాగం మరియు ఒక అల్యూమినియం పూత పూసిన భాగం రెండూ ఏర్పడతాయి. ఆ తర్వాత అల్యూమినియం ఫిల్మ్‌ను కావలసిన పదార్థంతో కలిపి ఒక కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌గా తయారు చేస్తారు. అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ను కడిగే ప్రక్రియ కొన్ని ప్రాంతాలలోని అల్యూమినియంను తొలగిస్తుంది, ఆ తర్వాత దానిని ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో కలుపుతుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న ఉన్నత శ్రేణి రైస్ వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లలో ఈ రెండు ప్రక్రియలను ఉపయోగించారు, ఇవి ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరిచి, మంచి షెల్ఫ్ ఎఫెక్ట్‌లను సాధించాయి.

4

బియ్యం మార్కెట్ వైవిధ్యం నిరంతరం విస్తరిస్తున్న పరిస్థితులలో, బియ్యం వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగుల మిశ్రమ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్‌లో పాక్షిక మ్యాటింగ్ ప్రక్రియను కూడా ఉపయోగించడం జరిగింది.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-18-2022