నాజిల్ బ్యాగ్ తయారీ ప్రక్రియ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

లాండ్రీ డిటర్జెంట్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగుల ఉత్పత్తి సుమారుగా ఈ క్రింది దశలుగా విభజించబడింది:
1. డిజైన్: ఇది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క లేఅవుట్‌ను రూపొందించడం. నాజిల్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క మంచి డిజైన్ లేఅవుట్ ఉత్పత్తి యొక్క అమ్మకాల పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచడంలో మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
2. ప్లేట్ తయారీ: ఇది నాజిల్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ యొక్క నిర్ధారణ డ్రాఫ్ట్ ప్రకారం ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లో అవసరమైన రాగి ప్లేట్‌ను తయారు చేయడం. ఈ వెర్షన్ ఒక సిలిండర్, మరియు ఇది ఒక పూర్తి సెట్, ఒకే ఒక్కటి కాదు. మునుపటి దశలో ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ ప్రకారం నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు వెర్షన్ల సంఖ్యను నిర్ణయించాలి మరియు ధర కూడా పరిమాణం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.
3. ప్రింటింగ్: ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లోని నిర్దిష్ట పని కంటెంట్ కస్టమర్ ధృవీకరించిన పదార్థాల మొదటి పొర ప్రకారం ముద్రించబడుతుంది మరియు ముద్రించిన రెండరింగ్‌లు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల నుండి చాలా భిన్నంగా లేవు.
4. కాంపౌండింగ్: కాంపౌండింగ్ అని పిలవబడేది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాల పొరలను ఒకదానితో ఒకటి బంధించి, pa (నైలాన్)/pe వంటి రెండు పొరల మధ్యలో ఇంక్ ఉపరితలాన్ని అతికించడం, ఇక్కడ నైలాన్ పదార్థం యొక్క మొదటి పొర, అంటే ముద్రిత పదార్థం, pe అనేది మిశ్రమ పదార్థం అయిన పదార్థం యొక్క రెండవ పొర, మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో మూడవ మరియు నాల్గవ పొర పదార్థం ఉంటుంది.
5. క్యూరింగ్: వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు విభిన్న అవసరాల ప్రకారం, వేర్వేరు లక్షణాలను వేర్వేరు సమయాల్లో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత గదిలో క్యూరింగ్ చేస్తారు, తద్వారా మరింత దృఢత్వం, డీలామినేషన్ లేదు మరియు విచిత్రమైన వాసన ఉండదు.