1, అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్ ఉత్పత్తిలో అనిలోక్స్ రోలర్ యొక్క సూత్రీకరణ,
పొడి లామినేషన్ ప్రక్రియలో, అనిలాక్స్ రోలర్‌లను అతుక్కోవడానికి సాధారణంగా మూడు సెట్ల అనిలాక్స్ రోలర్లు అవసరం:
అధిక గ్లూ కంటెంట్‌తో రిటార్ట్ ప్యాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 70-80 లైన్లు ఉపయోగించబడతాయి.
ఉడికించిన నీరు వంటి మీడియం-రెసిస్టెంట్ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ కోసం 100-120 లైన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
140-200 లైన్లు తక్కువ గ్లూయింగ్‌తో సాధారణ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
2, అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్‌ల ఉత్పత్తిలో మిశ్రమ కీలక పారామితులు
ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత: 50-60℃;60-70℃;70-80℃.
కాంపౌండ్ రోల్ ఉష్ణోగ్రత: 70-90℃.
కాంపౌండ్ ప్రెజర్: ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేయకుండా కాంపోజిట్ రోలర్ యొక్క ఒత్తిడిని వీలైనంత ఎక్కువగా పెంచాలి.
అనేక నిర్దిష్ట పరిస్థితుల గురించి:
(1) పారదర్శక ఫిల్మ్ లామినేట్ అయినప్పుడు, ఓవెన్ మరియు లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు ఓవెన్‌లోని వెంటిలేషన్ (గాలి పరిమాణం, గాలి వేగం) పారదర్శకతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్ PET అయినప్పుడు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించబడుతుంది;ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్ BOPP అయినప్పుడు.
(2) అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను సమ్మేళనం చేస్తున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్ PET అయితే, కాంపౌండింగ్ రోలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా 80℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా 80-90℃ మధ్య సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్ BOPP అయినప్పుడు, సమ్మేళనం రోలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 8 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు
3, ఉత్పత్తి సమయంలో రేకు సంచులు నయమవుతాయి.
(1) క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 45-55℃.
(2) క్యూరింగ్ సమయం: 24-72 గంటలు.
ఉత్పత్తిని క్యూరింగ్ చాంబర్‌లో 45-55°C, 24-72 గంటలు, సాధారణంగా పూర్తి పారదర్శక బ్యాగ్‌ల కోసం రెండు రోజులు, అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్‌ల కోసం రెండు రోజులు మరియు వంట బ్యాగ్‌ల కోసం 72 గంటలు.
4, అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్‌ల ఉత్పత్తిలో అవశేష జిగురును ఉపయోగించడం
మిగిలిన రబ్బరు ద్రావణాన్ని రెండుసార్లు పలుచన చేసిన తర్వాత, దానిని సీల్ చేసి, మరుసటి రోజు, కొత్త రబ్బరు ద్రావణంలోకి వెళ్లండి, అధిక ఉత్పత్తి అవసరమైనప్పుడు, మొత్తంలో 20% కంటే ఎక్కువ కాదు, పరిస్థితులు శీతలీకరణలో ఉత్తమంగా నిల్వ చేయబడితే.ద్రావణి తేమ అర్హత కలిగి ఉంటే, తయారు చేయబడిన అంటుకునేది పెద్ద మార్పు లేకుండా 1-2 రోజులు నిల్వ చేయబడుతుంది, అయితే మిశ్రమ చిత్రం అర్హత ఉందా లేదా అని వెంటనే నిర్ధారించలేము కాబట్టి, మిగిలిన జిగురు యొక్క ప్రత్యక్ష ఉపయోగం చాలా నష్టాలను కలిగిస్తుంది.
5, అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్‌ల ఉత్పత్తిలో ప్రాసెస్ సమస్యలు
ఎండబెట్టడం టన్నెల్ యొక్క ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత లేదు, ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టడం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, తద్వారా జిగురు పొర యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ద్రావకం వేగంగా ఆవిరైపోతుంది, ఉపరితలం క్రస్ట్ అవుతుంది, ఆపై వేడి గ్లూ పొరలోకి చొచ్చుకుపోయినప్పుడు, ఫిల్మ్ కింద ఉన్న ద్రావణి వాయువు ఇది రబ్బరు ఫిల్మ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేసి అగ్నిపర్వత బిలం వంటి రింగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు వృత్తాలు రబ్బరు పొరను అపారదర్శకంగా చేస్తాయి.
పర్యావరణ నాణ్యతలో చాలా దుమ్ము ఉంది, మరియు వెచ్చని గాలిలో ఎలక్ట్రిక్ ఓవెన్‌లో అతికించిన తర్వాత దుమ్ము ఉంటుంది, ఇది విస్కోస్ యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకుంటుంది మరియు మిశ్రమ సమయం 2 బేస్ స్టీల్ ప్లేట్ల మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడుతుంది.విధానం: వెచ్చని గాలి నుండి దుమ్మును తొలగించడానికి ఇన్లెట్ చాలా ఫిల్టర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
జిగురు మొత్తం సరిపోదు, ఖాళీ స్థలం ఉంది మరియు చిన్న గాలి బుడగలు ఉన్నాయి, దీనివల్ల మచ్చలు లేదా అపారదర్శకంగా ఉంటాయి.తగినంత మరియు ఏకరీతిగా చేయడానికి జిగురు మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయండి
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2022