PE బ్యాగ్ మన దైనందిన జీవితంలో ఒక సాధారణ సంచి, దీనిని అన్ని రకాల పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్యాకేజింగ్, షాపింగ్ బ్యాగులు, వ్యవసాయ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. పైకి సాధారణంగా కనిపించే ఈ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ బ్యాగ్ను తయారు చేయడం చాలా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. PE బ్యాగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ కణాలు - ఉష్ణ ద్రావణ మిశ్రమం - ఎక్స్ట్రూషన్ స్ట్రెచింగ్ - ఎలక్ట్రానిక్ ట్రీట్మెంట్ ఉంటాయి; PE బ్యాగ్ ప్రధానంగా పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రక్రియల సమాహారం, దీనిని సరళంగా చెప్పాలంటే: ఫిల్మ్ను బ్లోయింగ్ చేయడం ------ ప్రింటింగ్ ------ బ్యాగ్ తయారీ.
PE బ్యాగ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో దేనిపై శ్రద్ధ వహించాలి?
పాలిథిలిన్, అద్భుతమైన అల్ప ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (ఉపయోగ ఉష్ణోగ్రత -70 ~ -100 వరకు), రసాయన స్థిరత్వం, చాలా ఆమ్ల మరియు క్షార క్రమక్షయాన్ని తట్టుకుంటుంది (ఆక్సీకరణ ఆమ్ల అసహనంతో), గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధారణ ద్రావకాలలో కరగదు, తక్కువ శోషణ, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అయితే, పాలిథిలిన్ పర్యావరణ ఒత్తిడికి (రసాయన మరియు యాంత్రిక చర్య) సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగత క్షీణతలో బలహీనంగా ఉంటుంది. పాలిథిలిన్ యొక్క లక్షణాలు జాతిని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి, ప్రధానంగా దాని అణు నిర్మాణం మరియు సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. వివిధ ఉత్పత్తి పద్ధతుల ద్వారా వేర్వేరు సాంద్రతలు (0.91-0.96 G/CM3) గల ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు. పాలిథిలిన్ను సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు (ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ చూడండి).
ఈ ప్రక్రియకు సంబంధించిన గమనికలు క్రింద వివరంగా ఉన్నాయి.
ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో ఈ క్రింది అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:
1. ముడి పదార్థాల నిష్పత్తి: PE బ్యాగుల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ముడి పదార్థాలను వేర్వేరు నిష్పత్తులలో తయారుచేయాలి. ఉదాహరణకు: యాంటీ-స్టాటిక్, తుప్పు నిరోధకత, తేమ నివారణ, విద్యుత్ వాహకత, జీవ విచ్ఛిన్నం మరియు ఇతర అవసరాల కోసం, వివిధ రకాల సహాయక సంకలితాలను కలపాలి. ఉదాహరణకు: ఎరుపు, నలుపు, రంగు మరియు ఇతర రంగులను ఉపయోగించడం, వివిధ రంగుల మూతలను జోడించడం వంటివి. పారదర్శకత, దృఢత్వం, చిరుగు బలం, వాక్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ మరియు ఇతర అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ బ్రాండ్ల లేదా రకాల PE పదార్థాలను మార్చాలి. ఉదాహరణకు: ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, అధిక పారదర్శకత, బలమైన చిరుగు బలం, మంచి తెరుచుకునే గుణం వంటి అవసరాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తూ, ముడి పదార్థాల నిష్పత్తిని మార్చాలి.
2. బ్లోయింగ్ ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియకు ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఈ సమయంలో ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ బలంపై శ్రద్ధ వహించాలి, సిరా అంటుకోవడాన్ని నిర్ధారించడానికి PE డ్రమ్ మెటీరియల్ ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ బలం (DAYIN) సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవాలి.
3. ఫిల్మ్ను బ్లోయింగ్ చేసే ప్రక్రియలో, ఫిల్మ్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, సింగిల్ ఓపెనింగ్, డబుల్ ఓపెనింగ్, ఫోల్డింగ్, ప్రెజర్ పాయింట్ డ్యామేజ్, ఎంబాసింగ్, ఎక్స్పాన్షన్ మరియు ఇతర ఆపరేషన్లు చేయబడతాయి.
PE బ్యాగ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ఈ క్రింది విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:
1. ప్రింటింగ్ ఇంక్: నీటి ఆధారిత ఇంక్, త్వరగా ఆరే ఇంక్, కనిపించని ఇంక్, రంగు మారే ఇంక్, నకిలీ నిరోధక ఇంక్, ఇండక్షన్ ఇంక్, కండక్టివ్ ఇంక్, తక్కువ ఎలక్ట్రానిక్ ఇంక్, మ్యాట్ ఇంక్ మరియు ఇతర ఇంక్ లక్షణాలు గల ఇంక్లు ఉన్నాయి.
2. ప్రింటింగ్ ప్లేట్: ప్రింటింగ్ కంటెంట్ యొక్క సూక్ష్మ అవసరాలను బట్టి, గ్రావ్యూర్ (రాగి పలక) ప్రింటింగ్ మరియు ఫ్లెక్సోగ్రఫీ (ఆఫ్సెట్) ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి రెండు వేర్వేరు ప్రింటింగ్ పద్ధతులు.
3. ముద్రణ కంటెంట్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు రంగు సంక్లిష్టతను బట్టి, ముద్రణ పద్ధతిని ఎంచుకోండి: మోనోక్రోమ్ ప్రింటింగ్, మోనోక్రోమ్ డబుల్-సైడెడ్ ప్రింటింగ్, సింగిల్-సైడెడ్ కలర్ ప్రింటింగ్, డబుల్-సైడెడ్ కలర్ ప్రింటింగ్.
4. ప్రింటింగ్ నమూనాల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, రంగు మారడం, నకిలీ నిరోధకత, విద్యుత్ వాహకత, అంటుకునే గుణం మొదలైన లక్షణాలను బట్టి, వేర్వేరు సిరా లేదా సంకలితాలను ఎంచుకోవాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-03-2022
